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除锈神器大显身手 高空作业地面完成
2020-08-24
抢答题：距地面6米以上，对直径800毫米煤气管道进行除锈喷涂作业，需要注意什么？职工劳保用品穿戴什么？有什么危险？
以前，职工对高空煤气管道进行人工除锈喷涂时，先是手拿绑着角向磨光机的木棍对管道进行打磨、除锈，再手拿喷枪对管道进行喷涂。职工完成每一米作业大约需要30分钟，不仅存在高空作业安全风险，且管道结构复杂，耗时费力。为防范作业风险，职工需要穿着长袖工装、劳保鞋，佩戴安全帽、护目眼镜、口罩、手套等，踩在临时搭建的脚手架平台上进行作业，大量的粉尘落到职工身上、脸上，极易对身体造成伤害。
现在，固定在煤气管道外壁旋转架上的除锈刷，在电机的带动下，绕管道外壁不停旋转，达到除锈目的。旋即，固定架上高压喷漆管的喷头绕管道做圆周运动，对管道进行喷涂。6米高的高空，无需职工爬上爬下，作业人员只需在地面操作按钮，做好监督即可。作业效率、生产效率和安全系数大幅提高，职工劳动强度大幅降低。
这，得益于新型的管道除锈喷涂机器。从爬上爬下危险作业，到地面操作，除锈喷涂连贯完成。
说到这个“除锈神器”，还要追溯到工建公司发明达人姚凤明、董继东等。tpm活动在公司推开后，考虑作业区人员紧、任务重，为提高生产效率，更为降低职工劳动强度，使他们动了研发新型机器的“心”。
2018年，结合实际开始研发，经过几个月的反复计算和修改数据，“除锈神器”——新型的管道除锈喷涂机器研制成功，并于2020年获得国家专利证书。
7月23日， “改善之旅”现场， “除锈神器”吸引了参观人员的目光。
工作原理：由旋转架上的除锈刷在电机的带动下绕管道旋转完成除锈，再由旋转架上的高压喷漆管的喷头绕管道旋转完成喷涂，真正实现了自动除锈喷涂。
特点：结构简单、操作简便、生产效率高、安全性能好，职工站在管道支架上用绳子将机器吊到高空，然后将机器上、下两半扣装到煤气管道外壁上，拧紧螺丝即可操作，具有传统的人工除锈喷涂所不具备的优势。减少了高空作业安全风险，使得除锈喷涂自动化，提高了生产工作效率，改善了现场工作环境。投入使用后，得到了同行各界的认可，工作中得到了广泛推广应用。
“除锈神器”的成功研发以及国家专利的获得，充分展现出了工建人始终秉持的“锐意创新，卓越高效”的工作思路。期待他们能有越来越多的发明创造运用于生产实践中。