降本先锋我先行
易辰
2018-07-27
降本先锋我先行
———轧钢厂一车间作业区精整维修组开展降成本工作小记
易辰
在轧钢厂一车间连轧生产线精整组有这样一个四人组成的维修小组，他们负责着连轧生产线精整区域的设备维护管理工作。他们有这样一个“领头人”，他每天和维修工深入生产现场对在线区域的设备进行日常维护和点检，哪里出现设备故障哪里就有他们忙碌的身影，他就是精整维修小组组长——高志芳。在他的带领下，小组扎实开展降成本工作并取得明显成效。
2016年8月，在公司优化提效中，高志芳从一名精整工长转岗成为了一名精整维修小组组长，今年40岁出头的他在连轧生产线精整作业区工作已经有二十三年了，他先后对连轧生产线精整作业区大大小小的设备进行革新改造上百余项，为连轧生产线累计挖潜创新达100多万元。
笔者见到高志芳的时候，他正和维修工一起在现场讨论着行车大车轮改进方案。只见他时而量一下大车轮的内径，时而盯着大车轮的内径数据思考，然后对维修工说：“小王，按照这个数据去改一下大车轮内径，这个报废的大车轮就可以重新‘上岗’了。”随后，维修工小王按照他给的数据对大车轮内径进行了打磨改进后，经过他们两个小时的安装和调试，大车轮在减速器的驱使下又焕发了“生机”，行车开始了钢材的吊运，高志芳和维修工的脸上终于露出了满意的笑容。
连轧生产线精整作业区设备点多，面广，大大小小设备有50台（套），如何保证设备的安全高效运行，让“生病”的设备得到及时的“治疗”，是高志芳和维修组成员每天思考的问题。每天，他们深入现场给设备进行“诊断”，发现“生病”的设备及时进行“治疗”，保证了精整生产区域设备的安全高效运行。
今年年初，精整生产区域冷床在长期的生产运行过程中，基础梁体腐蚀、脱落，矫直板弯曲，造成冷床动静齿条不平整，导致冷床倍尺弯曲，在钢材轧制过程中容易影响到成品钢材的质量。为此，他和维修小组的成员们自行设计对其进行了改进，高志芳自主设计了图纸和小组成员一起研究改进方案，最后，他提出了采用18号工字钢支撑焊接，φ22mm螺纹钢做双向拉筋，地面采用18号工字钢支撑焊接，φ22mm螺纹钢做双向拉筋，同时还将地面采用φ16mm钢板和废旧道轨做基础稳固，形成一个闭环将冷床矫直板找平、找正的改进方案，通过他和维修工对冷床基础的改进，精整冷床倍尺弯曲现象明显减少，轧钢综合成材率比计划提高了0.05%以上，当月创效达到1.32万元。
降本增效我先行是高志芳带领的维修小组成员一贯的工作作风。精整成品过跨平板车导绳轮进行了改进，成品过跨平板车在卷筒与平板车之间有3个导绳轮装置，用于规避卷筒上相邻的钢丝绳之间的摩擦。平板车钢丝绳在卷筒上反复运转，导绳轮运转不灵活时，易产生凹槽、断裂，使摩擦力增大，造成钢丝绳的使用时间仅为40天，且卷筒表面磨损严重，直接影响到成品钢材的正常入库。为此，他和维修小组人员经过现场的观察发现，轧机报废的导轮可以利用在平板车上，于是，他将轧机报废的导轮组装成导绳轮，安装上线使用后，钢丝绳在导绳轮上正反运转灵活，钢丝绳摩擦力减小，减少了导绳轮和钢丝绳的损耗，钢丝绳的使用寿命增加到120天左右，月可节约钢丝绳费用3000元。而平板车采用的导绳轮为轧机报废的导轮，没有材料费用投入，年创造效益达3.6万元，真可谓一举两得的降本“招数”。
在每一个革新改造的背后都充满辛勤的汗水，精整维修组在高志芳的带领下，在点点滴滴之中，立足岗位，大力进行设备革新改造，在改造中创效，仅去年一年，他们对在线设备改造项目达60余项，他们用火中取栗的精神，彰显了钢铁男儿的责任与担当，他们用实际行动保证了各项目标任务的顺利完成，为企业实现新的奋斗目标持续发力。